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如何選擇合適的攻絲刀柄?

選擇時需要考慮以下幾個關(guān)鍵因素:

  1. 加工材料:加工鋼、不銹鋼等韌性材料時,扭矩大,對刀柄強(qiáng)度和補償能力要求更高。加工鑄鐵、鋁等材料則相對寬松。

  2. 螺紋類型

    • 通孔 vs 盲孔:盲孔攻絲對底部控制要求高,需要刀柄有良好的軸向補償能力,防止絲錐撞到孔底而斷裂。張力壓縮型是盲孔攻絲的主流選擇。

    • 螺距大小:大螺距螺紋需要的進(jìn)給量大,對進(jìn)給誤差更敏感,需要選擇補償性能更好的刀柄。

  3. 機(jī)床性能:如果你的機(jī)床剛性攻絲同步功能非常出色,可以考慮使用剛性攻絲刀柄以獲得最佳精度。否則,應(yīng)選擇帶補償功能的刀柄。

  4. 精度要求:高精度的螺紋連接(如航空航天、精密儀器)推薦使用浮動型攻絲刀柄。

  5. 預(yù)算:張力壓縮型最經(jīng)濟(jì),浮動型和快換型價格更高。


類型 工作原理 優(yōu)點 缺點 適用場景
張力壓縮型 彈簧軸向伸縮補償 經(jīng)濟(jì)、通用、適合盲孔 補償量有限,有彈簧力影響 大多數(shù)常規(guī)通孔、盲孔攻絲
浮動型 徑向浮動補償 精度高,補償效果好 價格較高 高精度螺紋加工
剛性攻絲型 無補償,靠機(jī)床同步 剛性好,扭矩傳遞高效 完全依賴機(jī)床性能 具備良好同步功能的新機(jī)床
快換型 集成快換接口 換刀效率高,靈活 價格比普通型高 需頻繁更換絲錐的產(chǎn)線